Способы сделать наружные откосы для пластикового окна -подробная инструкция отделки

Назначение наружных откосов

Покрытие внутри оконного проема, защищающее оконный профиль от воздействия окружающей среды, называется откосом. Условно по расположению принято различать внешние и внутренние скаты. Хотя они и являются частями оконного проема, у каждой своя функция.

К основным особенностям внешних откосов можно отнести:

• придает стеклопакету привлекательный внешний вид. Качественная оконная конструкция не должна граничить с выбитой стеной;

• повысить уровень тепло- и звукоизоляции. Без качественных откосов невозможно создать необходимую плотность стеклопакетов, а значит, помещение не будет защищено от улицы;

• защитить оконную раму от воздействия окружающей среды. Благоустроенный откос предохраняет монтажные элементы конструкции от коррозии, кроме того, снижается возможность промерзания и запотевания стеклопакета. В любом случае защищенная оконная рама служит дольше, а значит, ее не нужно так часто ремонтировать или заменять.

При установке пластиковых окон монтажники редко подрезают одновременно внешние откосы. Эта работа намного дороже установки и выполняется отдельно.

                                                         Солнце разрушает монтажную пену

Совет!

Отделку наружных откосов лучше не откладывать надолго. Во-первых, незащищенный пенополиуретан не имеет прочности, а во-вторых, плохо скажется на состоянии оконной рамы.

О материалах

Все материалы поддона создают свой декоративный вид и разные уровни защиты стеклопакета.

При отделке необходимо учитывать преимущества и недостатки материалов. Как правило, для отделки внешних откосов используются следующие материалы.

1. Штукатурная смесь.

Оштукатуривание давно известно. Гипсовую смесь готовят из разных составов. Для наружных работ нельзя использовать смесь с гипсом, так как он впитывает влагу и потом крошится.

К преимуществам гипсовой смеси можно отнести:

• возможность покрытия любой поверхности;

• финансовая выгода;

• высокая устойчивость к проникновению влаги.

Владельцы пластиковых окон отмечают следующие недостатки оштукатуренных откосов:

• высокая интенсивность и продолжительность работы. Раствор наносится слоями;

• смесь не имеет прочной связи с пластиковым каркасом, поэтому через короткое время возможно отслоение;

• из-за перепадов температуры оштукатуренные поверхности часто трескаются;

• низкие теплоизоляционные качества гипса могут привести к промерзанию откосов. Кроме того, может скапливаться конденсат и образовываться грибок.

1. Пластик.

                                           Пластиковые панели имеют пустотелую структуру

Материал успешно используется в оконных проемах, выходящих на лоджию или балкон.

Для откосов используют листовой пластик или пластиковые панели.

К преимуществам пластиковых лотков относятся:

• глянцевая поверхность гармонирует с оконным профилем;

• хорошие теплоизоляционные свойства, если поставить утеплитель;

• большое разнообразие цветовых вариантов;

• быстрый и простой монтаж с минимальными отходами;

• длительный срок службы.

Пластиковые лотки имеют недостатки:

• некачественный материал со временем желтеет;

• поврежденный фрагмент полностью изменен.

1. Сэндвич-панели.

                        Между верхними слоями ПВХ находится вспененный пенополистирол

Это трехслойная панель из пластика и утеплителя. При выборе панелей учитывайте условия, в которых будут работать откосы. Благодаря большой цветовой палитре несложно подобрать панели под цвет оконного профиля.

                                                    Панель с декоративными пластиковыми профилями

Сэндвич-панели считаются хорошим выбором благодаря своим преимуществам:

• высокие теплоизоляционные свойства надежно защищают окно от перепадов температуры и влажности;

• экологическая безопасность;

• быстрая установка;

• высокая сила;

• легкий уход.

                   Готовые лотки с сэндвич-панелями

К недостаткам сэндвич-панелей можно отнести:

• при низких температурах меняется цвет и происходит деформация;

• вянут на солнце;

• панели выпускаются больших размеров, поэтому при транспортировке их необходимо разрезать;

• при нарушении технологии укладки материал со временем может расслаиваться.

1. Металл.

Оцинкованная сталь, покрытая специальными антикоррозийными составами, считается наиболее практичным материалом для формирования наружных откосов. Благодаря особой прочности внешний вид оконного проема не портится в течение всего периода эксплуатации.

Такой недостаток металлических лотков, как высокая стоимость, компенсируется их преимуществами:

• высокая сила. Материал не боится механических воздействий;

• широкая цветовая гамма отделки. Легко красить;

• легкий уход. Достаточно иногда протирать тряпкой.

Материал имеет небольшие недостатки:

• нельзя использовать в изогнутых оконных проемах;

• если он установлен без шумопоглощающей ленты, во время дождя будет слышен характерный стук по металлу.

1. Пенопласт.

Использование пенопласта для оборудования внешних откосов дает двойной эффект. Во-первых, повышается теплоизоляция помещения, во-вторых, улучшается внешний вид окна.

Кроме этих достоинств, в таких скатах есть и другие:

• быстрая и простая установка;

• материал легко обрабатывается;

• хорошие изоляционные свойства;

• легкий вес;

• возможность создания всех цветовых вариантов;

• длительная эксплуатация.

Лотки из этого материала имеют недостатки:

• низкая прочность. Материал должен быть покрыт защитным слоем;

• плохой воздухообмен;

• разрушение при контакте с некоторыми химическими соединениями. Материал требует защиты и выбора клеевых растворов.

Для внешних откосов лучше использовать разновидность пенопласта – это пенополистирол, который имеет более высокую плотность.

Подготовка оконного проёма

Наружные откосы из любого материала будут качественными и красивыми, если правильно подготовить проем.

Подготовка включает в себя следующие операции:

1. Удаление поврежденных и выступающих частей оконного проема. Эту операцию легко выполнить стамеской.

1. Срезание излишков монтажной пены, герметизирующей оконный узел.

1. Очистка поверхности рядом с оконной рамой от облупившихся фрагментов (краска, побелка).
2. Поверхностная грунтовка. Для этих целей используются антисептики или грунтовки глубокого проникновения.

Совет!

Защитную пленку на пластиковом окне лучше снять после окончания оборудования откоса.

Инструкция по оштукатуриванию

Чтобы оштукатуренный откос надежно защищал оконный блок, необходимо соблюдать несколько рекомендаций:

• для внешних откосов применяют цементные смеси или смеси с водоотталкивающими свойствами. Как правило, это продукция Кнауф или цемент с примесью песка;

• раствор разбавляют до состояния «снятия пены». Партии должно хватить только на одну установку, так как необработанный раствор быстро сохнет;

• раствор слоистый. Для укрепления слоев используется строительная сетка.

Штукатурные работы выполняются в следующем порядке.

1. По строительному уровню на внешний угол оконного проема устанавливается специальная рейка (маяк).
   Вид сверху

   

1. Между рейкой и оконной рамой набрасывается первый слой раствора. Затем его выравнивают кельмой.

1. Следующий слой наносится на высохший первый слой. Если есть отделка, поверхность затирается швами.

1. В некоторых случаях рейку убирают, а затем сглаживают угол.

1. После грунтовки финишный слой окрашивается в цвет фасада здания.

Видео инструкция:

Как заштукатурить оконный короб

Метод позволяет создавать любые формы и размеры. Основные его преимущества – долговечность и экологичность покрытия.

Инструменты

Чтобы не искать расходные материалы и инструменты в процессе выполнения работ, лучше подготовить их заранее.

• Шпатель.
• Кельма или металлическая лопатка для раствора.
• Сокол – тарелка, на которую ставится смесь при нанесении. Используется как мольберт. Вместо того, чтобы каждый раз опускать шпатель в емкость со штукатуркой, его кладут на сокол и снимают с него кельмой при нанесении на поверхность.
• Инструмент для выравнивания внутренних углов. Представляет собой шпатель, согнутый под углом 90 градусов.
• Терка или крупная наждачная бумага.
• Мастерок – им разглаживают влажную массу.
• Правило представляет собой идеально ровную доску, которая используется для выравнивания пластичной массы.
• Строительный пластиковый тазик и дрель со смесителем.
• Строительный уровень и рулетка.
• Ножницы или ножовка по металлу – с их помощью разрезают профиль.

Материалы для отделки:

• Цемент марки М400 или М500 и мелкий песок. На 1 кг цемента приходится 2 кг песка. Чтобы упростить себе задачу и не рассчитывать, сколько нужно цемента и наполнителя для заделки, лучше использовать готовые штукатурно-шпаклевочные смеси. Они обладают всеми необходимыми свойствами. Для правильной установки нужно просто следовать инструкции на упаковке.
• Алюминиевый уголок для изготовления направляющих.
• Шпаклевка для обработки поверхности.
• Загрунтовать антисептиком.
• Перфорированный металлический лакокрасочный профиль – устанавливается по углам и герметизируется раствором.

Штукатурные работы

Монтаж откосов на пластиковые окна своими руками следует производить при плюсовой температуре. В противном случае раствор не сможет набрать силу бренда.

По периметру на уголки крепятся временные направляющие из металлического профиля. Вместо этого можно использовать плоские деревянные рейки. Профиль выравнивается и крепится на дюбеля. Расстояние от нее до стены должно быть равно толщине слоя штукатурки. Второй профиль монтируется вплотную к окну. Металлические детали служат ориентирами для выравнивания смеси. Ее набрасывают мастерком. При ударе он растекается и заполняет пустоты в основании.

После укладки раствор выравнивают правилом, отходя от подоконника. Правило прикладывают к металлическим уголкам и медленно проводят по поверхности, снимая лишнюю массу и заполняя пустоты.После высыхания смеси направляющие удаляют и вместо них на шпаклевку крепят перфорированные малярные уголки. Они усиливают поверхность, выступают в роли армирования. Сверху их покрывают еще одним слоем штукатурки, толщина которого соответствует их высоте. С наружной части стены перфорированный край заделывают штукатуркой с помощью шпателя. Для создания внутренних углов используется специальный изогнутый шпатель. После высыхания покрытие грунтуют и шлифуют. Неровности устраняются мелким наждаком.

  

Теплоизоляция проема

Если проем нужно утеплить, нужны сплошные пористые листы с оболочкой. Максимальная толщина 2-3 см. Для этого подходят плоские плиты из минеральной ваты. Он не горит и не выделяет вредных веществ. Изделия крепятся на клей «жидкие гвозди» или на монтажную пену. Сначала их устанавливают на стены, затем на потолок. Швы заполняются монтажной пеной. Для глубоких проемов потребуются широкие пластины. Крепятся они с помощью «грибков» — дюбелей с широкими шляпками, которые не проваливаются сквозь рыхлую структуру утеплителя. Отверстия для них просверливаются в клееных панелях.

На края проема приклеивается угловой профиль с малярной сеткой. Его вдавливают в клеевой состав, излишки которого разглаживают или удаляют шпателем. Сверху накладывается гипс.

Подготовительные мероприятия

Прежде чем задаться вопросом, как правильно сделать откосы, следует тщательно подготовить поверхность. Объем работы зависит от конкретной ситуации. Существует общий порядок, которого необходимо придерживаться:

1. Все начинается с предварительного осмотра окна. Очень важно убедиться, что изделие стоит надежно, что рама находится в правильном положении и что все створки открыты, как требуется. При обнаружении проблем мастер, устанавливавший оконную конструкцию, должен исправить все нюансы до начала последующей отделки. Это очень важная процедура. Отсутствующие проблемы потребуют полного демонтажа конструкции и замены откосов Проблемы, связанные с установкой окон, важно выявить и исправить до начала переделки
2. Теперь можно приступать к основной подготовке. Проверяются все части стен. Они могут иметь значительные разрушения старого слоя.
3. Удаляются все дефекты, которые могут разрушиться или иметь неустойчивое положение. Если основа видна, качество проверяется. Это важно для кирпичных стен. Иногда необходимо провести дополнительные укрепления.
4. Монтажная пена срезана.

   Монтажная пена срезается заподлицо с оконной рамой

   На заметку! Часто в качестве распорок используются деревянные или пластиковые клинья. Если есть возможность их вытащить, образовавшиеся отверстия заполняют монтажной пеной. Когда снять их невозможно, их вырубают и хорошо смазывают.

5. Готовится шпаклевочный раствор. Его следует использовать для покрытия всех трещин. Но предварительно поверхность пропитывают грунтовкой и антисептиком. Используются составы, обладающие глубоким проникновением.
6. На все щели наносится шпаклевка.

   Все трещины и щели должны быть тщательно заделаны

7. Устройство оконных откосов также предполагает, что будет проведена предварительная герметизация. Он заключается в том, что все стыки, части срезанного пенопласта промазываются специальными составами.
8. После полного высыхания состава наносится новый слой грунтовки. Кроме того, можно выполнить отделку откосов своими руками Грунтовка поверхности – важная часть подготовительных работ

Инструкция по отделке пластиком

Перед укладкой пластиковой панели необходимо подготовить:

• u-образная стартовая тяга;

• деревянные рейки шириной до 70 мм и толщиной до 15 мм;

• группа записи F-образная.

Работа выполняется в такой последовательности.

1. Стартовая планка крепится к боковой и верхней части оконной рамы с помощью саморезов.
   

1. По краям проема планки выравниваются и укрепляются. Между верхними и боковыми рейками снова имеется зазор на толщину панели.

1. При необходимости добавляется утеплитель.

1. Верх откоса обрезается и затем вставляется в стартовую панель и прорези между боковыми рейками.
2. В наши рейки вставляем F-образные пластинчатые планки и крепим их мебельными скобами.
3. Боковые части ската вырезаются и заводятся в профиль.
4. Процесс укладки завершается заделкой стыков панелей.

Фотоотчет: монтируем откосы из пластика со стартовым профилем

Установка пластиковых лотков и по этой технологии начинается с подготовки оконного проема. Точно срезаем поролон, убираем все, что плохо держится, убираем пыль, при необходимости проходим по проему грунтовкой, улучшающей адгезию.

Подготовка оконного проема

По периметру проема, но уже вплотную к раме крепится деревянный брусок. Толщину выбирайте в зависимости от расстояния: она должна почти заходить на раму. Одну сторону бруска необходимо обработать рубанком, сделав уклон. Угол наклона этой поверхности равен углу установки наклона. Отпилить можно, но сделать это еще сложнее, разве что циркулярной пилой с регулируемым углом наклона.

Делаем наклон на одной из граней бруска

Прикрепляем обработанный прут к стенам по периметру проема. Способ монтажа зависит от материала на стене. Если стена кирпичная, можно попробовать саморезы, в бетон нужно ставить дюбели.

Крепим стержень

Покупаете в магазине стартовый профиль, монтируете его длинной стороной к бруску, крепите. Удобнее и быстрее прикрепить его к бруску скобами от строительного степлера, если таковых нет, можно использовать маленькие гвоздики или саморезы с плоской головкой.

Фиксируем стартовый профиль

При выборе стартового профиля берите плотный. Это дороже, но вас волнует только три метра на окно, может чуть больше. Плотный профиль будет хорошо держать пластик, мягкий будет гнуться и некрасиво смотреться. Еще один момент – при монтаже профиля прижимайте его как можно ближе к раме, чтобы зазоров либо не было совсем, либо они были минимальными.

Вверху при соединении вертикальных и горизонтальных профилей будьте особенно внимательны и обрежьте их ровно под углом 45°. Если есть небольшие дырочки, их можно заделать акрилом.

Установленный профиль запуска

По этой технологии монтаж откосов резервуара удобнее начинать с боковых стенок. Вставьте панель в фиксированный начальный профиль. Их тоже лучше брать из дорогих и плотных, с толстым слоем пластика. Если ставить дешевые (крыши), то передняя стенка тонкая, и перемычки будут видны при ярком свете. Кроме того, такой пластик можно продавить даже пальцем.

Вставляем пластиковую панель в профиль

Ширина пластиковой панели должна быть больше уклона. Если один недостаточно широк, два соединяются вместе. Но тогда на стыке понадобится дополнительная вертикальная планка, к которой будет крепиться первая полоса.

Вставленная в профиль панель обычно длиннее проема. Придерживая его рукой, отметьте линию открытия. После удаления разрежьте по отмеченной линии.

Вырезать по размеру

Снова устанавливаем панель, немного отодвигаем ее от стены и заливаем монтажной пеной, стараясь залить без отверстий, но без излишков. Чтобы получилось, начинаем с нижнего угла — рисуем снизу вверх возле нейл-бара. Когда мы достигли вершины, нижняя часть пены немного расширилась. Снова проводим линию пеной, но ближе к краю. Чем ближе к внешнему краю, тем меньше требуется пены — ведь панель устанавливается под уклоном, поэтому дорожки делайте тоньше. Дойдя до центра, сделайте змейку на остальной поверхности и прижмите панель как следует. Отрегулируйте и проверьте. Крепится к стене малярным скотчем. Также установите вторую часть, а затем верхнюю. Его также можно вырезать из бумажного шаблона, а края подогнать до идеального (или почти) совпадения наждачной бумагой.

Установлены пластиковые оконные откосы

После установки всех частей откоса и фиксации малярным скотчем оставить для полной полимеризации. Затем, чтобы не зашпаклевать щели между откосом и стеной, на плавающие гвозди приклеивается белый пластиковый уголок. Основная задача – точно вырезать углы. Клеить просто: нанесите тонкую полоску клея на обе полочки в углу, прижмите, проведите по ней рукой, подержите пару минут. Так они устанавливаются по всему периметру, затем, пока не высохнет клей, также приклеиваются малярным скотчем и оставляются.

Установленные уголки по периметру откоса

Через сутки снимаем скотч, пластиковые лотки готовы.

Так выглядит окно с установленными пластиковыми лотками

Если где-то есть отверстия, их заделывают акрилом, как описано выше. Не используйте силикон. На свету быстро желтеет. Через год-два ваши окна будут выглядеть ужасно. Найдите белый акриловый герметик и замаскируйте его.

Необходимые материалы и комплектующие

Требования к материалам, которые будут использоваться при создании откосов, заключаются в том, чтобы они не ухудшали свойства оконной конструкции в плане защиты от теплопотерь, влаги и шума с улицы. Кроме того, они должны соответствовать внешнему виду интерьера и экстерьера здания.

Наиболее популярные варианты установки откосов на евроокна:

1. Пластиковая вагонка, самый бюджетный вариант с простотой монтажа, с большим выбором наружной отделки. По краям конструкции устанавливается специальная фурнитура, которая закрывает места примыкания рамы к стене. Под вагонку следует уложить несколько слоев защиты от теплопотерь, влаги и уличного шума.
2. Сэндвич-панели ПВХ, изготовленные из пенополистирола, защищенного сверху полимерной оболочкой. Более подготовлен к самостоятельной сборке, имеет меньше фурнитуры и современный вид. Из недостатков — более высокая стоимость, горение с выделением ядовитых веществ, низкие защитные свойства по теплу и звуку.
3. Гипс – очень надежный, проверенный вариант отделки откосов. Является хорошей основой для улучшенного сверления и покраски. В торговой сети можно купить шпаклевку с декоративными качествами, например с частичками натурального мрамора.

   Такой откос исправно может служить очень долго, он пожаробезопасен и экологичен. К недостаткам гипсовых откосов можно отнести высокую стоимость и требование наличия у специалиста специальных навыков работы.

4. Гипс – популярный строительный материал, который чаще всего используют для устройства откосов. Обладает высокими прочностными свойствами, не боится влаги и имеет долгий срок службы.

   При перепадах температуры сохраняет форму и не выделяет токсичных веществ, материал пожаробезопасен, для работы с ним не требуются профессиональные навыки. Гипсокартон используется в качестве подложки для отделки. К недостаткам можно отнести высокую трудоемкость, после монтажа необходимо нанесение слоя шпаклевки и грунтовки.

5. Сборные деревянные панели – это дорогие элитные откосы. Их можно ставить в особых случаях — когда хочется подчеркнуть особенности интерьера. Так как натуральная древесина подвержена постоянным деформациям, в качестве панелей используют облицованную шпоном ДВП или ДСП.

   Такие конструкции просты в монтаже, прочны, теплы и обладают высокой защитой от уличного шума. К недостаткам можно отнести высокую стоимость, подверженность воздействию влаги и огня.

Ниже фото отделки откосов разными материалами.

Гипсокартон для откосов:

Каминные поддоны с пластиковой откидной пластиной:

Изготовление откоса из гипса:

Посмотрите, как можно украсить откосы сборными деревянными панелями:

Можно ли резать сэндвич-панели? Перед вами вариант такой отделки откосов:

Для создания откосов из пластика, гипса, дерева и гипса понадобится не только отделочный материал, но и крепеж, герметик, клей и монтажная пена.

Варианты монтажа:

• Гипс и ГВЛ (гипсоволокно) – для монтажа гипсового клея.
• Пластиковые панели и вагонка ПВХ – приклейте «плавающие гвозди», второй вариант на рейки с креплением саморезами. Пустоту между панелью и стеной можно обработать монтажной пеной. Допускается использование комбинированного способа крепления: саморезы + пена.
• Пластиковые панели крепятся к штукатурке строительным степлером.

Герметик

В зависимости от места изготовления откосов герметик применяют для наружных и внутренних работ. К герметикам для наружной установки предъявляются особые требования, которые должны эффективно противодействовать агрессивным средам.

Требования к герметикам для наружных работ:

• Высокие свойства химической стойкости. Устойчив к плесени, воде и химикатам.
• Высокая стойкость к механическим воздействиям.
• Высокая эластичность.
• Высокие теплозащитные свойства.
• Имеют светлоокрашенную структуру.
• Иметь хороший поток, чтобы заполнить все труднодоступные места при нанесении.
• Высокая адгезия, прочное сцепление с поверхностью.
• Широкий диапазон рабочих температур.

Основные требования к герметикам для внутренних работ – экологическая безопасность, отсутствие токсинов, устойчивость к биологическим повреждениям и влагостойкость.

Самые популярные виды надежных герметиков:

1. Полиуретаны могут иметь одно- и двухкомпонентную структуру, поэтому эффективно используются как для герметизации, так и в качестве склеивания элементов конструкции.

   Преимущества:

   • высокая ремонтопригодность, все швы легко реставрируются;
   • высокая эластичность;
   • не подвержен разрушению от вибраций;
   • быстрое схватывание и переход в твердое состояние в течение 30 минут;
   • низкий диапазон рабочих температур до -60 С;
   • отсутствие усадки;
   • не боится прямых солнечных лучей.

   Недостатки:

   • короткий срок хранения, не более 9 месяцев, после чего теряет свои свойства;
   • токсичность, способность вызывать аллергическую реакцию, химические ожоги на коже и раздражение дыхательных путей;
   • высокие требования к влажности на момент нанесения, точный процент устанавливается производителем.
2. Силикон доступен в трех версиях:
   • антисептик, для мест с возможным наличием плесени;
   • нейтральный, способен работать со всеми материалами, но выделяет метиловый спирт, раздражающий людей и животных;
   • кислотные – высокопрочные герметики для всех материалов, кроме металла, имеют ярко выраженный запах уксуса.

   Преимущества:

   • высокая устойчивость к УФ-лучам;
   • противостоит химическому воздействию;
   • повышенная эластичность;
   • работает во всех температурных средах;
   • широкая цветовая гамма, не требует дополнительного окрашивания.

   Недостатки:

   • низкая скорость отверждения, уменьшающаяся при понижении температуры окружающей среды;
   • не подлежит ремонту из-за слипшихся кусочков герметика;
   • высокий износ поверхности;
   • низкая стойкость герметика не более 9 месяцев;
   • невозможность нанесения цветного слоя.
3. Акрил производится из экологически чистого материала – мономеров, которые превращаются в акриловую смолу – нитрон.

   Преимущества:

   • экологический материал, предназначенный для жилых помещений;
   • наличие внешней обработки от штукатурки до покраски;
   • виброустойчивость;
   • эластичность, что предпочтительнее для частных деревянных домов, где нет постоянного температурного режима;
   • устойчивость к УФ-воздействию;
   • хорошо сочетается с любым материалом;
   • большая цветовая гамма;
   • высокая адгезия с различными строительными материалами;
   • ремонтопригодность.

   Недостатки:

   • меньшая эластичность по сравнению с полиуретановыми и силиконовыми герметиками;
   • подверженность биологическим повреждениям из-за внутренней органической структуры.
4. Полимеры производятся на основе прозрачной однокомпонентной клеевой композиции ПВХ, цвет достигается добавлением специальных красителей.

   При обработке жидким герметиком границ с ПВХ-каркасом он проникает в конструкцию и создает высокопрочное соединение, похожее на сварной шов.

   Преимущества:

   • любой цвет под цвет рамы;
   • стойкость цвета окрашивания на протяжении всего срока службы;
   • отличная адгезия;
   • повышенная механическая прочность полученного соединения.

   Недостатки:

   • высокая токсичность, при использовании необходимо работать в средствах защиты – очках, респираторе, резиновых перчатках;
   • для наружного применения;
   • высокая скорость отверждения менее 60 сек.
5. Алкидные – это герметики СТИЗ «А» и «Б» на основе алкидных смол.

   Преимущества:

   • высокая готовность к использованию;
   • возможно дополнительное окрашивание после нанесения;
   • для внутреннего и наружного применения;
   • бюджетный.

   Недостатки – более низкие прочностные свойства по сравнению с полиуретановыми и силиконовыми герметиками.

Чтобы герметик работал, важно учитывать допустимую рабочую температуру:

• акрил – от -20 до +70 С;
• силикон — от -60 до +300 С;
• полиуретан от -55 до +80 С;
• алкидная – от -60 до +80 С;
• полимер от -55 до +130 С.

Клей

Используется для фиксации угла откоса, одновременно выполняя роль защитно-декоративного компонента.

Закрывая стыки, повышает устойчивость углов откосов к механическим повреждениям.

В торговой сети есть несколько десятков разновидностей клея, важно при выборе учитывать материал уголка и поверхность, на которую он будет клеиться, степень готовности поверхности к обработке, объем работ и условия окружающей среды.

Топ-3 проверенных марки клея для оконных откосов:

1. «Момент Монтажный МВ-70» — относится к группе «плавающих гвоздей», разрешен к применению во внешней и внутренней среде. Работает со многими строительными материалами без гвоздей, шурупов и дюбелей: дерево, керамика, гипс, пробка, металл и ПВХ.

   Преимущества:

   • высокая начальная сила сцепления – 70 кг/м2;
   • высокий температурный диапазон эксплуатации от -20 до +80°С;
   • высокая влагостойкость;
   • нет резкого запаха;
   • хорошо держит узкие углы на изогнутых поверхностях.

   Ошибка:

   • для работы нужен специальный пистолет;
   • белый цвет;
   • быстрое схватывание, в связи с чем нужно сразу удалить лишнее.

   Цена тюбика 400 г 220 руб.

2. Cosmofen PLUS HV – относится к группе «жидкий пластик», подходит для работы с пластиком, ПВХ, деревом, винилом и алюминием. Область применения: им можно оклеивать откосы, полосы ламелей и отливы.

   
   Преимущества:

   • быстрая установка -40 сек;
   • высокая устойчивость к температурным колебаниям и УФ-лучам;
   • низкий удельный расход клея;
   • стойкость белого цвета на протяжении всего периода эксплуатации.

   Недостатки: Требуется подготовка склеиваемых поверхностей высокого качества и больших затрат.

   Цена тюбика 200 г 220 руб.

3. Titan Wild SM — универсальный клей, содержащий сополимеры винилацетата. Работает со многими материалами: бетоном, цементом и гипсом, ПВХ, деревом, пластиком, ДВП и фанерой.

   Преимущества:

   • низкие затраты;
   • возможность работы в температурной среде — от -30 до +60°С;
   • установка через 5 минут;
   • прозрачный;
   • устойчив к влаге;
   • нет сильного запаха.

   Недостатки – более низкие прочностные характеристики, чем «Момент Монтаж МВ-70».

   Цена флакона с дозатором 0,5 л – 150 руб.

Пена

Пенополиуретан – это пенополиуретановый герметик, его нельзя отнести к чистой клеевой группе, но в то же время он не совсем утеплитель.

При установке окна широко используется пена, особенно для запенивания монтажного зазора между рамой и проемом в стене.

При нанесении монтажной пены она твердеет, значительно увеличивается в объеме, что необходимо учитывать при установке оконных откосов.

Пена, используемая для откосов, может быть бытовой и профессиональной. Бытовая пена с переходной трубкой больше подходит для небольших объемов работ, не требует точной дозировки материала. Профессиональная монтажная пена наносится с высокой точностью, что обеспечивает наилучший результат герметизации.

Преимущества бытовой пены:

• малый коэффициент расширения;
• практичная упаковка для небольших объемов работ до 300 мл;
• высокий коэффициент вторичного расширения до 2 раз;
• низкие затраты;
• экономичная упаковка;
• низкий процент брака, ок. 5-7%.

Важно! Хозяйственную пену используют осторожно, заполняя пространство между откосом и стеной не более чем на 1/3 объема, иначе будет нарушена геометрия откоса.

Отсутствие бытовой пены: аэрозоли выбрасываются не полностью, часть остается во флаконе.

Преимущества профессиональной пены:

• большой баллон объемом 750 мл и более;
• практически не расширяется при наполнении;
• не влияет на деформацию склона;
• низкая усадка до 0,3%;
• высокая адгезия к различным строительным материалам.

Недостатки: высокая стоимость, после каждого этапа вспенивания требуется тщательная очистка пистолета специальным раствором.

При работе с пеной необходимо соблюдать температурный режим.

В противном случае это повлияет на характеристики вспененного шва, время его отверждения и герметичность шва. Этот параметр необходимо уточнять перед покупкой пенопласта, он указан на упаковке:

• лето – от +5 до +35 С;
• зима от -10 до -35 С;
• всепогодный от -10 до +35 С.

Наиболее популярные марки монтажной пены для заделки оконных откосов:

1. КУДО, всесезонный, 1000 мл, цена 530 руб.

   Преимущества:

   • высокая адгезия;
   • работает со всеми строительными материалами;
   • идеальная мелкопористая структура готового слоя;
   • стабильный выход;
   • разумная цена;
   • переходная трубка.

   Недостатком является длительное время высыхания, 24 часа.

2. Makroflex WhiteTeq PRO, новый пенополиуретановый состав, универсальный, летний, 750 мл, цена — 412 руб.

   Преимущества:

   • высочайшая эффективность пенообразования;
   • 
     кристально белая пена;
   • высокая скорость высыхания 0,75 часа;
   • возможность окрашивания;
   • большой диапазон рабочих температур от -40 до +80 С;
   • высокий уровень звукопоглощения;
   • средняя цена.

   Недостатки: отсутствие пистолета в комплекте, возможность использования только летом и малое количество пены.

3. Flexifoam от Soudal, пена нового поколения, профессиональная, всесезонная, 1000 мл, 474 руб.

   Преимущества:

   • наличие пистолета в комплекте;
   • высокое качество пошива;
   • широкий спектр приложений;
   • бюджетная стоимость.

   Минус — синяя пена.

Крепежи

Наклонную панель можно прикрепить к проему саморезами и шурупами. Первый вариант самый распространенный. Саморез представляет собой стержень с наружной острой треугольной резьбой и головкой. При скручивании одновременно обрывает нить.

Сегодня они практически полностью заменили привычные гвозди, так как создают более надежное соединение многих строительных материалов, безопасны, так как имеют наименьший риск получения травм при работе.

Наиболее важные виды саморезов по материалам:

1. Углеродистая сталь, обладает высокой прочностью, но подвержена коррозионным процессам.
2. Нержавеющая сталь с содержанием хрома 10,5% создает очень прочные и устойчивые к ржавчине соединения с неограниченным сроком службы.
3. Латунь представляет собой сплав меди и цинка, в некоторых случаях с оловом, никелем, свинцом, марганцем и железом. Очень прочный и долговечный.

Саморезы можно покрывать:

• метод фосфатирования (черный) для помещений с повышенной влажностью;
• оксидированные из углеродистой стали с черной оксидной пленкой, для помещений со средней влажностью;
• оцинкованные саморезы для внутренних и наружных работ;
• без покрытия, только для внутренних работ в помещениях с нормальной влажностью.

Варианты саморезов по области применения:

1. Универсальный оцинкованный, с утопленной головкой, поперечным пазом и острием — для внутренних и наружных работ, материалы: дерево, фанера, ДСП, гипс и металл с предварительным сверлением, D=3-6 мм, длина от 12 до 200 мм.
2. По дереву — черные и желтые саморезы с потайной или полукруглой головкой с поперечным пазом, редким шагом резьбы и острым наконечником.
3. По штукатурке по металлическому профилю – с частым шагом и сверлом на конце, для деревянного короба подойдут саморезы по дереву.
4. Для металлических профилей — с острым наконечником и головкой в ​​виде прижимного диска с антикоррозийными свойствами, что увеличивает контактную поверхность и обеспечивает более плотное прижатие элементов друг к другу.
5. По бетону — оцинкованный саморез из оцинкованной стали с острым концом и крестообразным или шестигранным пазом диаметром более 7,5 мм и длиной 50-200 мм.

Совет. При выборе самореза для бетонных поверхностей необходимо учитывать основание, незатянутым шурупом можно вкрутить саморез без предварительного засверливания, а цельным — с глубоким отверстием.

Уголки

Виды уголков для откосов чаще всего используются с жесткой конструкцией. Если форма скатов криволинейная, то гибкий профиль. Жесткая конструкция выполнена в виде классического прямоугольного профиля с полками от 10 до 100 мм и длиной от 2,6 до 3,0 м. Лицевая поверхность может быть матовой или глянцевой независимо от цвета.

Преимущества жестких углов:

• качественное покрытие угловых пересечений из разных материалов;
• сглаживает неровности склонов;
• 
  создает точный угол 90°;
• большой простор для внутреннего и наружного применения;
• высокий срок службы более 20-25 лет;
• прост в обращении и установке;
• большое разнообразие цветов;
• крепится с помощью большинства видов клея;
• приемлемая потребительская цена от 5 руб за 1 пог.м.;
• не требует дополнительной декоративной обработки.

Недостатки жестких углов:

• не высокая механическая прочность;
• при разрезании может треснуть в месте разреза;
• поверхность может быть повреждена в процессе эксплуатации;
• потеря цвета в процессе эксплуатации, например, белый становится желтым;
• горючие, с выделением вредных газов.

Мягкий профиль достигается за счет продольного углубления в центре конструкции, что позволяет уголку изгибаться под определенным углом.

Преимущества мягких уголков:

• универсальность в виде скатов с углами от 85 до 180 градусов;
• для наружных и внутренних работ;
• широкая цветовая палитра;
• выпускается в бухтах по 50 м;
• размер полки от 10 до 100 мм;
• сглаживание кривизны поверхности склона;
• низкий процент отходов при работе;
• удобная транспортировка и хранение;
• доступная цена от 15 руб за 1 пог.м.;
• легкая обработка любым режущим инструментом.

Недостатки мягких уголков:

• некачественные изделия могут плохо держать изогнутую форму ската;
• горючий материал.

Инструкция по отделке сэндвич панелями

Существует множество способов установки лотков с использованием сэндвич-панелей. Проще всего установить панели в оконный проем на «плавающие гвозди».

Более трудоемкий способ, но качественные откосы получаются при монтаже панелей на обрешетку.

1. Короб монтируется в оконный проем брусками 20х40 мм.

1. Верхняя часть откоса обрезается по размеру и заводится вплотную к оконной раме. После этого проем заполняется утеплителем, а панель крепится к коробу.

1. Боковые части крепятся аналогичным образом.

1. По бокам оконного проема крепится листовая лента.

1. Монтаж завершается герметизацией всех стыков жидким пластиком.

Инструкция по отделке металлическими листами

Процесс установки металлических лотков не сложен, но требует внимательности и аккуратности. Чтобы хорошо изолировать помещение от улицы, под листы практикуется укладка теплоизоляции.

Работа выполняется в такой последовательности.

1. Оконный проем измеряется, а металлические листы нарезаются на полосы. Молдинг для нижней части проема вырезается с небольшим запасом для образования стока воды.
   Измерение и регулировка отлива
   Вот так должен выглядеть край прилива

1. Сначала монтируется нижняя часть – отлив. Он вкручивается в раму и имеет небольшие входы на боковых частях оконного проема. Важно, чтобы отлив был отведен от окна.

1. Установлены боковые полосы. Они плотно прижимаются к поверхности проема и закрывают отогнутые части отлива.

1. На завершающем этапе устанавливается верхняя полоса.

1. Для улучшения теплоизоляционных свойств конструкции на стыки полос наносится герметик.

Видео инструкция: